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Evaporador multiefeito
Mingyi Intelligent Equipment (tianjin) Co., Ltd.
Descrição do produto
MVR é a abreviatura de Compressão Mecânica de Vapor.Apelido: O evaporador mecânico de recompressão de vapor é um tipo de evaporador que utiliza o vapor secundário gerado no evaporador.Após ser comprimido pelo compressor, a pressão e a temperatura aumentam e a entalpia aumenta.Em seguida, é enviado para a câmara de aquecimento do evaporador para circulação como vapor de aquecimento.MVR é uma tecnologia que reutiliza o calor gerado por seu próprio vapor secundário para reduzir a demanda por energia externa. Tipo de evaporador MVR: Evaporador de filme descendente MVR, evaporador de filme ascendente MVR, evaporador de circulação forçada MVR, etc. comprimido por volume, sua temperatura aumentará proporcionalmente, conseguindo a transformação do vapor de baixa temperatura e baixa pressão em vapor de alta temperatura e alta pressão, que pode servir como fonte de calor para reaquecer o líquido bruto que precisa ser evaporado, atingindo assim o objetivo de reciclagem e aproveitamento do vapor;Pelo fato da compressão desse volume ser feita por meio de um compressor, ele é denominado MVR.Atualmente, os evaporadores MVR são cada vez mais utilizados em áreas com preços de vapor mais elevados e preços de eletricidade mais baixos.Quanto maior a capacidade de evaporação, mais vantajoso será para o MVR.
Princípio de funcionamento e características de aplicação
1. Evaporador de filme descendente MVR
Princípio de funcionamento do evaporador de filme descendente MVR:
O líquido bruto do material é adicionado da caixa de tubos no trocador de calor e distribuído para cada tubo de troca de calor através de um distribuidor de líquido.Um filme líquido uniforme é formado ao longo da parede interna do tubo de troca de calor, e o filme líquido dentro do tubo é aquecido pelo vapor de aquecimento no lado da carcaça durante o processo de fluxo descendente, fluindo rapidamente enquanto ferve e evapora.O material na parte inferior do tubo de troca de calor torna-se líquido concentrado e vapor secundário.O líquido concentrado cai na caixa inferior do tubo e o vapor secundário entra no separador gás-líquido.As gotículas líquidas transportadas pelo vapor secundário no separador gás-líquido são removidas e o vapor secundário puro é transportado do separador para o compressor.O compressor comprime o vapor secundário e o envia como vapor de aquecimento para o lado do casco do trocador de calor para uso como fonte de calor no evaporador.Realize o processo de evaporação contínua.
Características do evaporador de filme descendente MVR:
1. Alta eficiência de troca de calor;
2. Pegada pequena;
3. O material permanece por um curto período de tempo, o que não é fácil de causar deterioração do material;
4. Adequado para materiais com maior viscosidade.
Faixa de aplicação do evaporador de filme descendente MVR:
O evaporador de filme descendente MVR é adequado para materiais com alta capacidade de evaporação e baixa concentração.Pode alcançar o processo de pré-concentração do processo de cristalização por evaporação MVR e pode evaporar materiais com alta viscosidade.É especialmente adequado para materiais sensíveis ao calor, mas não é adequado para processar materiais com cristalização.
2. Evaporador de filme ascendente MVR
Princípio de funcionamento do evaporador de filme ascendente MVR:
Após o pré-aquecimento, o líquido da matéria-prima entra no evaporador pela parte inferior e o vapor aquecido condensa fora do tubo.Após ser aquecida, a solução vaporiza rapidamente e o vapor secundário gerado sobe em alta velocidade dentro do tubo, puxando o líquido de alimentação contra a parede interna do tubo em uma película fina e permitindo que continue a evaporar.O vapor líquido é separado no separador superior.O compressor comprime o vapor secundário e o envia como vapor de aquecimento para o lado do casco do trocador de calor para uso como fonte de calor no evaporador.Realize o processo de evaporação contínua.
Características do evaporador de filme ascendente MVR:
1. Alta eficiência de troca de calor;
2. Baixo consumo de energia;
3. O equipamento possui certos requisitos para a altura do prédio da fábrica.
Âmbito de aplicação do evaporador de filme ascendente MVR:
O evaporador de filme ascendente é adequado para soluções com grande capacidade de evaporação, altura limitada da planta, sensibilidade ao calor e formação de espuma, e não para soluções com alta viscosidade, fácil incrustação ou cristalização.
3. Evaporador de circulação forçada MVR
Princípio de funcionamento do evaporador de circulação forçada MVR:
O material pré-aquecido é alimentado pela entrada de alimentação.Quando o nível do líquido atinge uma determinada altura, a bomba de circulação forçada é ligada e o material começa a circular no sistema.O material flui através do lado do tubo do trocador de calor tubular e troca calor com o vapor no lado do casco para aquecimento.O material aquecido entra na câmara de evaporação, que é um ambiente de pressão negativa onde o material sofre evaporação instantânea.O vapor secundário gerado entra no compressor após a separação gás-líquido através do separador na parte superior da câmara de evaporação.Depois de ser aquecido pelo compressor, o vapor secundário entra novamente no lado do casco do evaporador para troca de calor com os materiais no lado do tubo do trocador de calor.Depois que o material no sistema atinge a saturação, os cristais começam a precipitar.
Após o sistema detectar que o material atende às condições de descarga, ele é descarregado pela bomba de descarga para operações subsequentes como espessamento, separação centrífuga, secagem e embalagem.
Composição do evaporador de circulação forçada:
O evaporador de circulação forçada consiste em uma câmara de aquecimento, uma câmara de cristalização por evaporação, um condensador, uma bomba de circulação, um sistema de vácuo e drenagem, uma câmara de separação gás-líquido, um tanque secundário de vapor flash, um separador de sal, uma plataforma operacional, detecção instrumentos, gabinetes de controle de instrumentos elétricos, válvulas e sistemas de tubulação.
Características do evaporador de circulação forçada MVR:
1. O evaporador de circulação forçada possui uma ampla gama de adaptabilidade para lidar com as características do material.
2. O evaporador de circulação forçada possui um alto grau de anti-incrustação.
3. Bom efeito de separação gás-líquido.
4. Todo o equipamento é compacto e ocupa uma pequena área.
5. Alto grau de automação.
Campo de aplicação do evaporador de circulação forçada:
1. Adequado para o tratamento de águas residuais com alto teor de sal, alto COD, alto ponto de ebulição e águas residuais com alto teor de sal intermediário farmacêutico em fábricas químicas e farmacêuticas.
2. Indústrias tradicionais de produção de sal, como produção de sal a vácuo, mineração de sal de poço e separação de nitrato de sal.
3. Fácil de dimensionar, com materiais cristalinos
4. Equipado com reatores de membrana, processos de tratamento biológico, processos de tratamento químico, etc., para alcançar 'descarga zero' de águas residuais químicas, águas residuais biológicas, etc., e a reciclagem e utilização de resíduos sólidos.
4.Evaporador MVR de circulação forçada montado em skid
4.Evaporador MVR modular montado em skid:
O sistema de evaporação MVR tradicional ocupa um grande espaço, requer muitos trabalhos de instalação e construção e possui um longo ciclo de instalação.Para empresas que necessitam de suspender as suas linhas de produção existentes para expansão, ou para empresas que são sensíveis aos ciclos de instalação no local e aos custos laborais, encurtar o ciclo de instalação e construção no local pode reduzir significativamente os custos económicos.
Com base nisso, a Jiangsu Huigang Company, com suas próprias capacidades de pesquisa e desenvolvimento, desenvolveu um sistema de evaporação MVR integrado e modular de vários aspectos, como sistemas de processo, projeto estrutural e controle de automação;O módulo de processo alcançou a skidização e a fabricação na fábrica, e a produção e montagem do equipamento montado em skid são concluídas na fábrica.A carga de trabalho de instalação no local é pequena e apenas as tubulações de interface e as conexões elétricas externas precisam ser concluídas para funcionar.Seus componentes funcionais estão integrados em uma única base, o que pode facilitar a migração geral.A taxa de reutilização dos equipamentos é superior a 95%.
Tipos de águas residuais aplicáveis:
Águas residuais da indústria de baterias de lítio, lixiviados de aterros sanitários, águas residuais de produtos químicos de carvão, águas residuais de impressão e tingimento, etc. podem ser usadas em conjunto com cristalizadores e centrífugas.Quando o teor de sal das águas residuais é alto, o evaporador modular MVR tipo BOCE pode ser selecionado.Este evaporador modular pode combinar livremente módulos grossos de chaleira e centrífuga.Depois que as águas residuais evaporam e cristalizam, os cristais precipitam e são descarregados no módulo de cristalização centrífuga.O módulo de cristalização centrífuga realiza a separação sólido-líquido e o licor-mãe retorna ao evaporador MVR para evaporação adicional.À medida que a evaporação avança, a matéria orgânica, as impurezas e a dureza dentro do evaporador se acumularão.Portanto, de vez em quando, o evaporador esvazia a água-mãe para tratamento de secagem, o que reduz o investimento e os custos operacionais desse processo.
Descrição do produto
MVR é a abreviatura de Compressão Mecânica de Vapor.Apelido: O evaporador mecânico de recompressão de vapor é um tipo de evaporador que utiliza o vapor secundário gerado no evaporador.Após ser comprimido pelo compressor, a pressão e a temperatura aumentam e a entalpia aumenta.Em seguida, é enviado para a câmara de aquecimento do evaporador para circulação como vapor de aquecimento.MVR é uma tecnologia que reutiliza o calor gerado por seu próprio vapor secundário para reduzir a demanda por energia externa. Tipo de evaporador MVR: Evaporador de filme descendente MVR, evaporador de filme ascendente MVR, evaporador de circulação forçada MVR, etc. comprimido por volume, sua temperatura aumentará proporcionalmente, conseguindo a transformação do vapor de baixa temperatura e baixa pressão em vapor de alta temperatura e alta pressão, que pode servir como fonte de calor para reaquecer o líquido bruto que precisa ser evaporado, atingindo assim o objetivo de reciclagem e aproveitamento do vapor;Pelo fato da compressão desse volume ser feita por meio de um compressor, ele é denominado MVR.Atualmente, os evaporadores MVR são cada vez mais utilizados em áreas com preços de vapor mais elevados e preços de eletricidade mais baixos.Quanto maior a capacidade de evaporação, mais vantajoso será para o MVR.
Princípio de funcionamento e características de aplicação
1. Evaporador de filme descendente MVR
Princípio de funcionamento do evaporador de filme descendente MVR:
O líquido bruto do material é adicionado da caixa de tubos no trocador de calor e distribuído para cada tubo de troca de calor através de um distribuidor de líquido.Um filme líquido uniforme é formado ao longo da parede interna do tubo de troca de calor, e o filme líquido dentro do tubo é aquecido pelo vapor de aquecimento no lado da carcaça durante o processo de fluxo descendente, fluindo rapidamente enquanto ferve e evapora.O material na parte inferior do tubo de troca de calor torna-se líquido concentrado e vapor secundário.O líquido concentrado cai na caixa inferior do tubo e o vapor secundário entra no separador gás-líquido.As gotículas líquidas transportadas pelo vapor secundário no separador gás-líquido são removidas e o vapor secundário puro é transportado do separador para o compressor.O compressor comprime o vapor secundário e o envia como vapor de aquecimento para o lado do casco do trocador de calor para uso como fonte de calor no evaporador.Realize o processo de evaporação contínua.
Características do evaporador de filme descendente MVR:
1. Alta eficiência de troca de calor;
2. Pegada pequena;
3. O material permanece por um curto período de tempo, o que não é fácil de causar deterioração do material;
4. Adequado para materiais com maior viscosidade.
Faixa de aplicação do evaporador de filme descendente MVR:
O evaporador de filme descendente MVR é adequado para materiais com alta capacidade de evaporação e baixa concentração.Pode alcançar o processo de pré-concentração do processo de cristalização por evaporação MVR e pode evaporar materiais com alta viscosidade.É especialmente adequado para materiais sensíveis ao calor, mas não é adequado para processar materiais com cristalização.
2. Evaporador de filme ascendente MVR
Princípio de funcionamento do evaporador de filme ascendente MVR:
Após o pré-aquecimento, o líquido da matéria-prima entra no evaporador pela parte inferior e o vapor aquecido condensa fora do tubo.Após ser aquecida, a solução vaporiza rapidamente e o vapor secundário gerado sobe em alta velocidade dentro do tubo, puxando o líquido de alimentação contra a parede interna do tubo em uma película fina e permitindo que continue a evaporar.O vapor líquido é separado no separador superior.O compressor comprime o vapor secundário e o envia como vapor de aquecimento para o lado do casco do trocador de calor para uso como fonte de calor no evaporador.Realize o processo de evaporação contínua.
Características do evaporador de filme ascendente MVR:
1. Alta eficiência de troca de calor;
2. Baixo consumo de energia;
3. O equipamento possui certos requisitos para a altura do prédio da fábrica.
Âmbito de aplicação do evaporador de filme ascendente MVR:
O evaporador de filme ascendente é adequado para soluções com grande capacidade de evaporação, altura limitada da planta, sensibilidade ao calor e formação de espuma, e não para soluções com alta viscosidade, fácil incrustação ou cristalização.
3. Evaporador de circulação forçada MVR
Princípio de funcionamento do evaporador de circulação forçada MVR:
O material pré-aquecido é alimentado pela entrada de alimentação.Quando o nível do líquido atinge uma determinada altura, a bomba de circulação forçada é ligada e o material começa a circular no sistema.O material flui através do lado do tubo do trocador de calor tubular e troca calor com o vapor no lado do casco para aquecimento.O material aquecido entra na câmara de evaporação, que é um ambiente de pressão negativa onde o material sofre evaporação instantânea.O vapor secundário gerado entra no compressor após a separação gás-líquido através do separador na parte superior da câmara de evaporação.Depois de ser aquecido pelo compressor, o vapor secundário entra novamente no lado do casco do evaporador para troca de calor com os materiais no lado do tubo do trocador de calor.Depois que o material no sistema atinge a saturação, os cristais começam a precipitar.
Após o sistema detectar que o material atende às condições de descarga, ele é descarregado pela bomba de descarga para operações subsequentes como espessamento, separação centrífuga, secagem e embalagem.
Composição do evaporador de circulação forçada:
O evaporador de circulação forçada consiste em uma câmara de aquecimento, uma câmara de cristalização por evaporação, um condensador, uma bomba de circulação, um sistema de vácuo e drenagem, uma câmara de separação gás-líquido, um tanque secundário de vapor flash, um separador de sal, uma plataforma operacional, detecção instrumentos, gabinetes de controle de instrumentos elétricos, válvulas e sistemas de tubulação.
Características do evaporador de circulação forçada MVR:
1. O evaporador de circulação forçada possui uma ampla gama de adaptabilidade para lidar com as características do material.
2. O evaporador de circulação forçada possui um alto grau de anti-incrustação.
3. Bom efeito de separação gás-líquido.
4. Todo o equipamento é compacto e ocupa uma pequena área.
5. Alto grau de automação.
Campo de aplicação do evaporador de circulação forçada:
1. Adequado para o tratamento de águas residuais com alto teor de sal, alto COD, alto ponto de ebulição e águas residuais com alto teor de sal intermediário farmacêutico em fábricas químicas e farmacêuticas.
2. Indústrias tradicionais de produção de sal, como produção de sal a vácuo, mineração de sal de poço e separação de nitrato de sal.
3. Fácil de dimensionar, com materiais cristalinos
4. Equipado com reatores de membrana, processos de tratamento biológico, processos de tratamento químico, etc., para alcançar 'descarga zero' de águas residuais químicas, águas residuais biológicas, etc., e a reciclagem e utilização de resíduos sólidos.
4.Evaporador MVR de circulação forçada montado em skid
4.Evaporador MVR modular montado em skid:
O sistema de evaporação MVR tradicional ocupa um grande espaço, requer muitos trabalhos de instalação e construção e possui um longo ciclo de instalação.Para empresas que necessitam de suspender as suas linhas de produção existentes para expansão, ou para empresas que são sensíveis aos ciclos de instalação no local e aos custos laborais, encurtar o ciclo de instalação e construção no local pode reduzir significativamente os custos económicos.
Com base nisso, a Jiangsu Huigang Company, com suas próprias capacidades de pesquisa e desenvolvimento, desenvolveu um sistema de evaporação MVR integrado e modular de vários aspectos, como sistemas de processo, projeto estrutural e controle de automação;O módulo de processo alcançou a skidização e a fabricação na fábrica, e a produção e montagem do equipamento montado em skid são concluídas na fábrica.A carga de trabalho de instalação no local é pequena e apenas as tubulações de interface e as conexões elétricas externas precisam ser concluídas para funcionar.Seus componentes funcionais estão integrados em uma única base, o que pode facilitar a migração geral.A taxa de reutilização dos equipamentos é superior a 95%.
Tipos de águas residuais aplicáveis:
Águas residuais da indústria de baterias de lítio, lixiviados de aterros sanitários, águas residuais de produtos químicos de carvão, águas residuais de impressão e tingimento, etc. podem ser usadas em conjunto com cristalizadores e centrífugas.Quando o teor de sal das águas residuais é alto, o evaporador modular MVR tipo BOCE pode ser selecionado.Este evaporador modular pode combinar livremente módulos grossos de chaleira e centrífuga.Depois que as águas residuais evaporam e cristalizam, os cristais precipitam e são descarregados no módulo de cristalização centrífuga.O módulo de cristalização centrífuga realiza a separação sólido-líquido e o licor-mãe retorna ao evaporador MVR para evaporação adicional.À medida que a evaporação avança, a matéria orgânica, as impurezas e a dureza dentro do evaporador se acumularão.Portanto, de vez em quando, o evaporador esvazia a água-mãe para tratamento de secagem, o que reduz o investimento e os custos operacionais desse processo.